2024 Línea de producción industrial de máquina extrusora de migas de pastel de pan de alta capacidad
Marca :XI LANG
El origen de los productos :Jinán, China
El tiempo de entrega :20 días
La capacidad de oferta :100 juegos por mes
1. El proceso de producción es una línea completamente automática desde el material en polvo hasta la formación del último producto.
2.La ventaja de la línea: menor inversión de los trabajadores; uso repetido de materias primas, sin desperdicios; alta eficiencia y ahorro de energía y menor costo de fabricación.
3. La línea de pan rallado es una línea multifuncional que puede producir una variedad de formas de pan rallado como salvado de pan, aguja, granulado, copo de nieve, escamas, forma de estrella y otras formas.
4. Las materias primas básicas son más extensas, se aplican maíz, arroz, mijo, trigo, harina, almidón y otros cereales.
1.Descripción del producto de la máquina de pan rallado en hojuelas:
La línea de producción de equipos de salvado/migas de pan inflado es un conjunto completo de líneas automáticas que utiliza harina y otros granos de alto inflado como materia prima básica. La línea adopta tecnología de extrusión de doble tornillo para producir varios tipos de pan rallado.
Materia prima de la máquina de pan rallado.
Se aplican maíz, arroz, mijo, trigo, harina, almidón y otros cereales.
La producción de la línea de producción de salvado de pan hojaldrado.
Nuestra máquina para fabricar pan rallado puede pesar entre 120 y 150 kg/h, 200-300 kg/h y 500-600 kg/h.
Voltaje
Trifásico: 380 V/50 Hz, monofásico: 220 V/50 Hz, podemos hacerlo según el voltaje local de los clientes en diferentes países.
2.Los parámetros técnicos de la máquina para fabricar pan rallado inflado.
Modelo | Línea de producción de pan rallado XL65 | Línea de producción de pan rallado XL70 | Línea de producción de pan rallado XL85 |
Potencia instalada | 80kw | 100kw | 140kw |
Potencia de consumo real | 60kw | 80kw | 110kw |
Capacidad de producción | 100-150kg/hora | 150-220kg/hora | 300-400kg/h |
Tamaño de apariencia(milímetros) | 18000x1200x2200 | 19000x1500x2200 | 24000x1500x2300 |
3.Diagrama de flujo de la línea de producción de pan rallado hojaldrado:
mezcla de materias primas → extrusión → secado → enfriamiento → envasado
La lista de equipos de la máquina para fabricar migas de salvado y pan con copos de nieve.
Detalles de las máquinas de la línea de producción de pan rallado:
Mezclador: Agregue una cierta cantidad de agua a las materias primas y mezcle uniformemente.
2. Alimentador de tornillo:
El motor se utiliza para el transporte por tornillo, las materias primas mezcladas se transportan a la tolva de alimentación de la extrusora.
3. Extrusora: Hay un gabinete de control especial para producir productos en tiras en un ambiente de alta presión.
4. Transportador de aire: transporte los productos extruidos al horno multicapa.
5. Horno multicapa: Secar el producto hasta el contenido de agua requerido.
6. Transportador de enfriamiento:Transporte y enfriamiento
7. Máquina envasadora: Se pueden utilizar una máquina envasadora vertical y una máquina combinada de pesaje y envasado por computadora.
5.Características del extrusor:
Motor de cobre puro, bajo calor, potencia suficiente y rendimiento estable.
El gabinete de control adopta un sistema visual de control de temperatura automático, la temperatura de cada zona se puede ajustar por separado, el control de temperatura es intuitivo y los parámetros son precisos.
Doble espiral en la misma dirección, controlada por un armario de control independiente
El tornillo está hecho de materiales altamente resistentes al desgaste con una dureza superior a HRC55 y tiene una larga vida útil.
Los dispositivos de suministro de energía de marcas internacionales, gran estabilidad, pueden funcionar continuamente durante más de 700 horas.
4.Muestras:
El salvado de pan es un tipo de aditivo alimentario que se utiliza para la superficie de los alimentos fritos, para muslos de pollo frito, alitas de pollo, pescado,
Los mariscos (camarones), el bistec occidental, los aros de cebolla, etc., pueden hacer que los alimentos fritos por fuera queden crujientes, tiernos y con un sabor delicioso.
rico y diverso.
6.Embalaje y entrega:
7.Perfil de la empresa:
Jinan Xilang Machine Co.,ltd es un fabricante profesional especializado en investigando yProduciendo maquinaria de extrusión, equipos industriales de esterilización y secado por microondas y equipos auxiliares relacionados. La empresa está ubicada ennorte Jinan, la ciudad primaveral de Shandong. Con una sólida solidez de diseño, tecnología de producción avanzada y una rica experiencia en fabricación, los productos de la empresa reciben buenos comentarios de clientes nacionales y extranjeros..
Nuestros principales productos incluyen maquinaria y equipo parasistema de pasta,copos de maíz sistema,sistema de cereales para el desayuno, sistema de alimentos para bebés, sistema de bocadillos de hojaldre de maíz,fritosistema de pellets,nutrición fortificada Sistema de arroz, sistema de pepitas de soja., comida para mascotas sistema ,pez fSísistema d , varios tipos de sistema de horno de secado,sistema de molienda de harina de maíz etc..
Nuestras máquinas se han exportado a muchos países de Asia, América, África, Europa, etc. No dude en contactarnos. El equipo de Xilang, desde el servicio previo hasta el servicio posterior, le demostrará que su elección vale la pena.
8.Preguntas frecuentes:
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: somos un fabricante, bienvenido a visitar nuestra fábrica y revisar las máquinas.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: Generalmente son de 5 a 10 días si los productos están en stock. o son de 20 a 35 días si los productos no están en stock, podríamos discutirlo antes del contrato.
P: ¿Podría proporcionarnos todos los parámetros de las máquinas?
R: Sí, suministraremos todos los parámetros, precio, plano, diseño de fábrica, etc.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: 30% T/T por adelantado, 70% restante antes del envío después de la inspección.
P: ¿Qué tal el servicio posventa?
R: Enviaremos 1 ingeniero a la fábrica del comprador para un período de instalación y capacitación de 7 a 14 días para los operadores.
